芬蘭紙業(yè)巨頭拋2.7億歐元在華最大單項投資
對于芬蘭造紙業(yè)巨頭，同時也是世界第三大紙和紙制品生產(chǎn)商芬歐匯川公司（下稱UPM）而言，在傳統(tǒng)造紙業(yè)不可避免將受到信息數(shù)字化沖擊的趨勢之下，已經(jīng)尋求到一個獲得持續(xù)增長動力的解決方案，將傳統(tǒng)造紙業(yè)的產(chǎn)能向亞洲特別是中國這樣仍處于成長中的市場轉(zhuǎn)移，同時擴(kuò)展造紙之外的森林工業(yè)衍生產(chǎn)品制造。
巨資投向中國
“總投資超過2.7億歐元的3號紙機(jī)將在今年年內(nèi)投產(chǎn)，這也是我們在中國最大的單項投資，”UPM旗下企業(yè)芬歐匯川亞洲紙業(yè)（下稱UPMA）江蘇常熟紙廠總經(jīng)理裴迪（Pentti Putkinen）5月27日在接受記者專訪時透露，“3號紙機(jī)不僅可以生產(chǎn)復(fù)印紙，也可以生產(chǎn)標(biāo)簽紙，是全球最先進(jìn)的同類設(shè)備之一。”
是UPM在2013年根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的前景通過業(yè)務(wù)調(diào)整而單獨劃分出來的業(yè)務(wù)板塊，主要業(yè)務(wù)是可持續(xù)發(fā)展高品質(zhì)紙張領(lǐng)域，在中國和芬蘭擁有生產(chǎn)基地。其總部位于中國，并在中國、芬蘭、日本、韓國、新加坡和澳大利亞擁有約1700名員工。
據(jù)UPMA方面介紹，旗下一共有三家工廠，其中兩家在芬蘭，一家在常熟。
“常熟投資項目旨在通過提供更廣泛的離型紙材料和特種紙產(chǎn)品，服務(wù)亞太地區(qū)日益增長的市場需求，通過整合本地資源來打造更富有競爭力的生產(chǎn)成本基礎(chǔ)。”裴迪對記者透露。
“目前UPM在中國總投資已經(jīng)超過20億美元，是芬蘭在中國最大的投資企業(yè)，”裴迪表示，“常熟工廠年產(chǎn)印刷用紙和復(fù)印紙約80萬噸，所有的紙漿都是進(jìn)口的，所以能夠保證產(chǎn)品的品質(zhì)。”
在UPM看來，雖然造紙業(yè)在歐美等發(fā)達(dá)國家市場前景黯淡，但對于中國在內(nèi)的發(fā)展中國家而言仍然具有足夠的發(fā)展空間，特別是從人均紙張消耗量上來看，發(fā)達(dá)國家遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)展中國家。
方面在5月27日接受記者采訪時透露，中國作為全球紙品行業(yè)發(fā)展的新興市場，近年來一直是芬歐匯川集團(tuán)全球發(fā)展版圖上的亮點。
亞洲紙張業(yè)務(wù)領(lǐng)域，文化用紙以及標(biāo)簽材料的產(chǎn)能為1400萬噸。自2007年以來，芬歐匯川的能源、紙漿、標(biāo)簽以及亞洲紙張業(yè)務(wù)實現(xiàn)了43%的營收增長。
“中國在復(fù)印紙行業(yè)上還會有2%-3%的年增長，”裴迪對記者表示，“在高端紙領(lǐng)域我們還是非常有信心的，也有足夠的市場成長空間。”
這也是UPM下定決心斥巨資在中國投建造紙廠的主要原因，從最早以合資方式進(jìn)入中國的紙業(yè)制造領(lǐng)域，到1999年開始投資6億美元建立常熟紙廠，如今其常熟紙廠已經(jīng)成為占地185公頃，有三臺先進(jìn)紙機(jī)、獨立發(fā)電廠以及3000噸級散貨碼頭等設(shè)施在內(nèi)的超級造紙工廠。
的生產(chǎn)重心轉(zhuǎn)向中國，也源于造紙業(yè)所處整體環(huán)境的變化。
新型森林工業(yè)模式
“歐美市場已經(jīng)處在停滯或是下降的狀態(tài)，而亞洲等市場還在增長，這也是我們對業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整的原因，不再對歐美市場進(jìn)行投資，轉(zhuǎn)而投向亞洲，”裴迪對記者表示。
已經(jīng)開始逐漸走出傳統(tǒng)造紙業(yè)的影子，通過對生物森林產(chǎn)業(yè)的革新，在生物精煉、新能源、膠合板等領(lǐng)域擴(kuò)展可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會。
“用紙的需求確實受到影響，但紙決不會消失。”裴迪對記者表示。
如同一些外資造紙企業(yè)此前因環(huán)保問題所遭受的質(zhì)疑和抵制一樣，傳統(tǒng)造紙行業(yè)因其對森林資源的消耗以及產(chǎn)生的工業(yè)廢料可能對環(huán)境帶來的影響而受到廣泛關(guān)注。
特別是此前低水平的數(shù)十年“工廠模式”對于環(huán)境造成破壞的諸多實例，使得這個行業(yè)處在風(fēng)口浪尖之上，在國家的十二五規(guī)劃中，“淘汰落后產(chǎn)能”政策叫停了許多不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的中小型造紙企業(yè)。
在UPMA方面看來，現(xiàn)代造紙業(yè)早已經(jīng)形成了林紙一體化的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。
據(jù)UPM環(huán)境事務(wù)專員陳瓊介紹， 在過去15年，UPM常熟紙廠的噸紙耗水量降低了近50%。現(xiàn)在，以“佳印”為代表的UPM復(fù)印紙系列產(chǎn)品的噸紙耗水量僅為5立方米左右，只有國家標(biāo)準(zhǔn)的四分之一，為全行業(yè)最低，與歐洲的最好水平相接近。UPM常熟紙廠的水循環(huán)再利用率已達(dá)到97%，達(dá)到國內(nèi)最先進(jìn)的水平。
而在生態(tài)資源平衡方面，UPM目前在全球有超過90萬公頃的森林資源，但在砍伐一棵樹的同時我們會栽種四棵樹，以保持森林資源的平衡穩(wěn)定發(fā)展。
“在規(guī)模化生產(chǎn)的運作下，大型造紙企業(yè)對紙漿的供應(yīng)、價格波動，以及人力成本的變化也擁有更強的適應(yīng)和抵抗力。產(chǎn)品品質(zhì)也更加穩(wěn)定優(yōu)秀。”裴迪認(rèn)為，“中國的環(huán)保意識已經(jīng)逐步全面加強，未來中國及亞洲市場對于環(huán)境友好、經(jīng)過環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品的需求也會增長。這將提高UPM這樣具有優(yōu)質(zhì)環(huán)保表現(xiàn)企業(yè)的競爭力。”
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