經驗交流：廢紙再利用技術一覽
目前，世界各國關于廢紙再利用技術的研究已經取得長足發展。因為原料易得，且工藝過程簡單，更重要的是既節約資源又保護環境。因此，可以取得良好的經濟效益和社會效益。
我國的廢紙再利用技術頗為單一，如作為部分造紙原料加以再利用，或制造蛋托、果托等。為了更好地節約森林資源，保護生態環境，有必要探索廢紙再利用的其他途徑。
1．廢紙再利用的新技術
用廢紙或廢紙板作原料，可以制作農用育苗盒，采用生物技術生產乳酸等化工產品，還可以生產各種功能材料如包裝材料、隔熱隔離材料、除油材料，亦可用于制作紙質家具等。下面分述如下：
1)制作農用育苗盒
利用廢紙纖維特別是一些低檔次的廢紙纖維與玄武巖纖維或礦渣纖維育苗盒。產品可自然降解，降解后即成為土壤的母質，因此，不對環境造成二次污染。由于加入了玄武巖纖維或礦渣纖維，使得產品的挺度高。既便于使用，又可節約部分植物纖維。此技術的優勢還在于所使用的廢紙纖維不必經過脫墨等處理，避免由此產生大量廢液，有利于節約寶貴的水資源并保護生態環境。
2)制造包裝材料或容器
以廢紙為原料可生產高強度埋紗包裝紙袋。夾在紙中的是可在90℃水中溶解的水溶性紗線，可以實現完全回收利用。因而是一種雙綠色包裝材料。該包裝紙可廣泛用于水泥、糧食、飼料、茶葉以及日用購物袋、取款袋等生活領域。隨著環保要求越來越嚴格，以往使用的一次性杯、盤、飯盒及包裝材料等不可降解產品，屬于禁止使用之列。其有效的替代品即為紙漿模塑產品。在一些工業發達國家紙漿模塑制品在工業產品包裝領域所占比重已高達70%，其中絕大部分使用的原料為廢紙紙漿模塑制品，用作部分復印機用包裝盒的包裝材料。這種模型制品是把紙漿做成商品形狀后固化的，使用的原料為100%的廢紙，容易回收利用。美國模壓纖維技術公司把舊報紙粉碎，加水打漿并模壓成型，代替泡沫塑料用作玩具、計算機驅動磁盤和外圍設備等的包裝填料。日本的花王公司開發出用廢紙生產紙瓶的模塑技術。這種紙瓶由3層組成，中間是紙漿，內側和外側為涂層，可以用螺旋、蓋或金屬薄片封口。紙瓶的強度與塑料瓶不相上下。利用模具可制造出形狀各異的紙瓶。
我國的紙漿模塑業起步較晚，但也取得了長足的進展，由簡單的果托、蛋托之類的低檔產品發展到工業品包裝和食品包裝物上。目前，我國紙漿模塑制品在工業產品包裝領域所占比重為5%。
3)采用生物技術生產乳酸
KataokaShigyoKK公司開發出一種以舊報紙為原料生產乳酸的低成本的生產方法，乳酸可用于發酵、飲料、食品和藥物生產中，它作為可生物降解塑料的原料也具有很大的吸引力。該生產乳酸的方法是：首先用磷酸把舊報紙處理一下，然后在纖維素酶的存在下制成葡萄糖。該工藝比通用的方法使用的纖維素酶用量少且時間短。由此得到的低成本葡萄糖可通過普通的發酵方法制得L-乳酸。
4)生產隔熱、隔音材料
利用廢紙或紙板生產密度小，隔熱、隔音性能好，價格低廉的材料，是一種節約資源、變廢為寶的有效途徑。
其生產方法大致為兩大類：不使用粘合劑和使用粘合劑的生產方法。
不使用粘合劑的生產方法：
方法一：將廢紙或紙板濕法疏解成紙漿，在紙漿中加入無機多泡材料如珍珠巖，然后在不使用粘合劑的情況下將其注入板狀、圓柱體或其它形狀的模具內，經脫水、干燥，則得到所需形狀的隔熱、隔音材料。
方法二：將廢紙或紙板制成含水纖維狀物，再加入乳化劑并用機械的辦法使其發泡。然后將其注入具有某種結構和形狀并涂有保護層的模具中，在低壓下干燥成型。
方法三：和前述方法類似，原材料的纖維化可采用濕式或干式進行，如使用精磨機或沖擊磨對原料進行精細研磨。選用具有增塑性的物質作為添加劑，如淀粉或蛋白質、塑料等。其目的在于使其發泡，同時也為了改善其彈性。根據不同的需要，可生產出不同形狀的構件。通過添加其他的添加劑或表面處理劑，可以使產品具有較好的防潮、防火、防微生物性能。如將50%的紙纖維和50%的淀粉混合，濃度為20%時定量注入同步雙螺旋輸送機的可加熱螺旋中，溫度為108℃，壓力高于3×106Pa，機械能約為1080J／kg，物料流量約為6kg／h，在噴嘴出口處物料形成泡沫束。通過進一步加工制成所需形狀的物件產品。
使用粘合劑的生產方法：
該方法與前述不使用粘合劑的方法類似，將廢紙或紙板干法分散成纖維狀。不同之處是摻人粘合劑之后再經過冷壓或熱壓擠實成型。
5)生產除油材料
在水中將廢紙分離成纖維，加入硫酸鋁，經過碎解、干燥等處理后，將其作為除油材料，可移走固體或水表面的油。該材料價格便宜、安全，制造工藝簡單，不必用特殊的介質如合成樹脂來浸漬；原料來源廣泛，且使用后可燃燒廢棄。
6)廢紙發電
英國廢物處理局近年來推出了一種高效；廉價的廢紙處理方法--廢紙發電。將大批包裝廢紙用烘干壓縮機壓制成固體燃料，在中壓鍋爐內燃燒，產生2．5Mpa以上的蒸汽，推動汽輪發電機發電，產生的乏氣用于供熱。燃燒固體廢紙燃料放出的二氧化碳比燒煤少20%，有益于環境保護。
7)制造復合材料
美國的研究人員研究出利用廢紙制造復合材料的方法：將舊報紙研磨成粉末，再與聚乙丙烯、高密度聚乙烯樹脂、乙丙橡膠、2，6-二丁基-4-甲基苯酚等按一定比例混合，預熱到75-80，用攪拌機以100r／min的轉速攪拌25min。當溫度達到162℃時，混合料中熱塑性物質開始熔融，同時廢紙進一步破碎，溫度達到225~C時降低攪拌速度，使混合料顆粒化，并注入成型機中成型。這種利用廢紙生產的復合材料的熱穩定性及防火性均優于一般樹脂。并且成型性好，收縮少，在空氣中不吸潮，穩定性好，適合于制造汽車零件。
8)制造新型建筑和裝飾材料
日本《讀者新聞》和兩家公司合作，利用舊報紙制造新型建筑和裝飾材料。其制作過程是：先將舊報紙與廢木材一同粉碎成粉末，再加入由農用膜等原料制造的特殊樹脂并加工成型。
將成型后的材料表面磨光，并印刷上各種木紋后，外型就和真木材一模一樣了。該材料的優點是：具有木材的清香，強度可與某些合金相媲美，同時防潮能力強，：最適合于作建筑外部平臺的鋪裝材料。
9)制作紙質家具
近年來，國外已悄然興起用紙板制作家具熱。紙制家具重量輕，組裝拆卸非常方便，省時省力，且造價低，又易回收，便于家具更新換代。其制作工藝簡單，只需將各種廢紙收集起來，經壓縮處理制成一定形狀的硬紙板，即可像拼積木一
樣組裝成各種家具。在家具表面涂上保護漆，可解決"忌負重"和"怕水忌潮"的問題。很適合我國目前的住房狀況，且可以節約木材資源，保護生態環境。
2．今后的發展方向
1)加強市場調研，生產市場需求產品
目前，我國紙漿模塑制品在工業產品包裝領域所占比重很小。以彩色電視機和顯像管兩個產品為例，年耗聚苯乙烯泡沫塑料2萬噸，折合體積約為100多萬立方米。整個電子行業乃至整個工業品行業每年耗用的泡沫塑料的數量就可想而知了。這一空白若由廢紙為原料的紙漿模塑制品來填補，市場會相當廣闊。更由于包裝材料的不合格，已制約了某些電子產品的出口。生產該類產品所需的滿足環保要求的包裝材料已迫在眉睫。
2)盡量避免二次污染
今后在研究廢紙再利用技術過程中，應盡量避免產生廢氣、廢液、廢渣，如廢紙脫墨廢液等，以減少治理污染費用，降低生產成本。
3)優化廢紙再利用途徑
根據不同用途選擇不同原料，形成梯級利用，做到物盡其用。如將紙打漿模塑成型制成緩沖襯墊包裝材料，該材料回收后部分仍作為包裝材料的原料，一部分可用于生產復合材料、隔熱隔音材料，或用生物技術將其轉化成甲烷或酒精等化學品。亦可用于廢紙發電，燃燒產生的二氧化碳氣體通人氧化鈣溶液生產碳酸鈣，得到的碳酸鈣再用作造紙填料。做到既節約資源，又不造成新的環境污染。
4)充分利用生物技術，拓寬廢紙再利用途徑
近年來，生物技術的優越性越來越受到人們的普通關注。隨著生物技術的不斷發展，將會有更多更好的廢紙再利用技術問世。
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