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　　六、瓦線改造與節(jié)能降耗

　　目前諸多的紙箱企業(yè)希望從內(nèi)部節(jié)能降耗著手，控制并提升效益，但在實(shí)際操縱中經(jīng)常因措施不當(dāng)，不但不能達(dá)到節(jié)能和降低成本的目的，甚至還影響了自身的產(chǎn)量。瓦線能源消耗是生產(chǎn)本錢的重要支出部分，主要包括了電能和熱能的供給，通過適當(dāng)?shù)母脑欤�可有效的�?jié)約電能和熱能，提升其利用率。

　　(一)蒸汽回收機(jī)的使用

　　瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽回收系統(tǒng)是瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能改造最好的項(xiàng)目，其節(jié)能效率可高達(dá)25%。蒸汽回收機(jī)是一種新型的高效節(jié)能產(chǎn)品，其工作原理是通過復(fù)式壓縮缸把用汽部位的冷凝水及其所攜帶的蒸汽一起直接壓進(jìn)鍋爐，使鍋爐、用汽部位及蒸汽回收機(jī)形成一個(gè)密閉的循環(huán)回路，從而達(dá)到節(jié)煤、省油、省水、省電的目的。同時(shí)，由于鍋爐因蒸發(fā)而補(bǔ)充冷水的次數(shù)減小，鍋爐壓力在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)更加穩(wěn)定，既減少了重新起爐升溫的次數(shù)，也有利于生產(chǎn)線加熱部位的熱量恒定供給，改善了紙板成品質(zhì)量，提升了車速。目前，企業(yè)蒸汽回收機(jī)的安裝使用，證實(shí)了該設(shè)備的高效節(jié)能性。安裝蒸汽回收機(jī)后，節(jié)約煤可達(dá)18%以上，每小時(shí)節(jié)約用水達(dá)兩噸以上，同時(shí)鍋爐上水泵的使用壽命也進(jìn)步了60%以上。該系統(tǒng)應(yīng)選擇有技術(shù)實(shí)力而且售后服務(wù)質(zhì)量好的專業(yè)公司來進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝工作，這樣才能達(dá)到最好的節(jié)能效果。

　　(二)變頻改造

　　另一項(xiàng)重要的節(jié)能措施是對(duì)瓦線設(shè)備變頻器進(jìn)行節(jié)能改造，特別是功率非常大的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電機(jī)，使用變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)是必然趨勢。一條傳統(tǒng)紙板生產(chǎn)線的均勻裝機(jī)容量為50KVA，假如采用新的變頻技術(shù)，同樣的一條生產(chǎn)線，就能比以前節(jié)省50%——60%的電量。某紙箱企業(yè)通過設(shè)備改造，將瓦楞機(jī)及熱板部的VS調(diào)速馬達(dá)全部換為變頻馬達(dá)、變頻器調(diào)速以后，均勻每月可節(jié)省5——6萬度電能。目前國內(nèi)生產(chǎn)線中使用電腦橫切刀的紙箱企業(yè)也很多，但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統(tǒng)的可控直流馬達(dá)方式，這種控制方式固然穩(wěn)定性、切紙精度較高，但存在電能損耗過大的缺點(diǎn)。將橫切刀電腦控制系統(tǒng)改良成伺服控制方式，其生產(chǎn)車速較SCR系統(tǒng)，均勻車速可進(jìn)步10%，電能可節(jié)省80%。特別是對(duì)電腦橫切機(jī)的驅(qū)動(dòng)使用交流伺服技術(shù)，既能夠節(jié)能省電，又能夠進(jìn)步控制精度，減少裁切誤差引起的浪費(fèi)。

　　(三)熱力壓板的使用

　　熱力壓板也是由一片一片耐磨不銹鋼板組成，工作原理同觸壓棒比較相近，在彈簧力驅(qū)動(dòng)下，通過帆帶壓制瓦楞紙板與熱板接觸，能加快能量交換，最大限度地利用能源。熱力壓板用在瓦楞紙板生產(chǎn)線烘干部，取代傳統(tǒng)的壓輥，可大大進(jìn)步紙板與熱板的接觸面積，保證紙板成型時(shí)所需熱量，特別是烘干部前部紙板定型急需的熱量，同時(shí)也能克服由于烘板的熱變形而導(dǎo)致的紙板局板與熱板接觸不良而影響熱量交換的缺點(diǎn)。由于熱力壓板的高度是通過自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)的，在生產(chǎn)不同厚度、不同層數(shù)的紙板時(shí)可人為自動(dòng)控制，保證了紙板的厚度。

　　另外，瓦線生產(chǎn)車間的照明設(shè)計(jì)可以學(xué)習(xí)國外采用節(jié)能燈照明，目前國內(nèi)大部分使用的250W金屬鹵化物燈在功率耗電方面大大超過了節(jié)能照明設(shè)備。

　　七、減少停機(jī)率

　　瓦楞紙板生產(chǎn)線的非正常停機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的廢品，而且會(huì)造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。應(yīng)從職員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境等控制要素進(jìn)手，找出瓦線停機(jī)的主要原因，然后針對(duì)每一種原因進(jìn)行解決。具體到瓦線來說，為了降低生產(chǎn)本錢，必須要保證生產(chǎn)公道排程、要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)本錢，這一原則或這樣的組合還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢物最少。另外，還要對(duì)紙板的面積進(jìn)行專門的計(jì)算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費(fèi)。瓦楞機(jī)排程時(shí)需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起的原則，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。而減少停機(jī)率就必須做好對(duì)瓦線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，進(jìn)步生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)本錢的有效措施。

　　此外，生產(chǎn)中也要留意各單面機(jī)生產(chǎn)出的紙板在天橋上不宜過多堆積，避免復(fù)合機(jī)車速過快或加速拉斷，各機(jī)臺(tái)應(yīng)時(shí)時(shí)觀察天橋堆積量，配合復(fù)合機(jī)生產(chǎn)速度。瓦楞紙板生產(chǎn)線使用之后，伴隨著設(shè)備零部件的磨損，生產(chǎn)速度和效率會(huì)大大降低，而瓦線上的能耗和本錢則不斷進(jìn)步。這就需要操縱職員及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，減少設(shè)備故障產(chǎn)生的廢品和故障停機(jī)。

　　八、小結(jié)

　　瓦楞紙箱企業(yè)中的生產(chǎn)本錢是指原紙、淀粉等原材料經(jīng)瓦楞制板、印刷開槽、折疊粘合等生產(chǎn)程序而成為紙箱成品時(shí)所發(fā)生的一切成本，包括直接材料、直接人工和制造成本。其中瓦楞紙板的成本占有最高的比例，合格的瓦楞紙板生產(chǎn)是企業(yè)設(shè)備、技術(shù)和治理水平的綜合體現(xiàn)，當(dāng)中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)題目都會(huì)給企業(yè)帶來不必要的損失。要進(jìn)步生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力，首先需要企業(yè)根據(jù)自身情況對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，并做好生產(chǎn)預(yù)備和直接預(yù)備工作，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，有充足的蒸汽壓力，這是提升效率的基礎(chǔ)和條件。其次要對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行公道的調(diào)整搭配和科學(xué)的安排，以保持瓦線的均衡生產(chǎn)，減少生產(chǎn)中的停機(jī)次數(shù)和因此造成的廢品數(shù)。瓦楞紙板生產(chǎn)線作為一個(gè)系統(tǒng)，必須有科學(xué)的操縱方法，嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)，操縱職員能迅速正確處理生產(chǎn)中的各種常見題目，而且還要各機(jī)臺(tái)達(dá)到高度同一協(xié)調(diào)，只有如此，才能減少成本支出，提高企業(yè)效益。