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蜂窩紙板可以通過增加預(yù)熱面積或降低車輛速度來解決

2019/8/14 16:29:51      點(diǎn)擊:
為了保證蜂窩紙板的強(qiáng)度和良好的附著性,應(yīng)根據(jù)蜂窩紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)調(diào)整蜂窩紙板的形成。
  1.波紋成型是進(jìn)入單面機(jī)器的瓦楞原紙含水量在9%至12%之間的理想選擇。 當(dāng)波紋原紙的含水量高于上述指數(shù)時(shí),可以通過增加預(yù)熱面積或降低車輛速度來解決; 當(dāng)波紋原紙的含水量低于上述指數(shù)時(shí),可以使用噴霧。 筆者認(rèn)為,當(dāng)單面蜂窩紙板在天橋輸送帶上形成正型,并且快速送紙時(shí)堆疊距離一致,原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)節(jié)效果更好,含水率更高。 更合適,單面蜂窩紙板堆疊在立交橋上。 數(shù)量不應(yīng)太多,但為了確保雙面機(jī)器不會(huì)停止,當(dāng)更換單面機(jī)器時(shí),可以適當(dāng)增加天橋上堆疊的單面蜂窩紙板的數(shù)量。
  2.干燥器的溫度對(duì)蜂窩紙板的含水量有很大影響。 蜂窩紙板生產(chǎn)線的加熱部分通常由三組(也是四組)組成。 加熱板的數(shù)量由加熱板的尺寸和蜂窩紙板生產(chǎn)線的速度決定,每組設(shè)有獨(dú)立的控制閥。 為了確保單面蜂窩紙板在進(jìn)入干燥機(jī)之前的含水量基本相同,可以調(diào)節(jié)三層預(yù)熱器上單面蜂窩紙板的預(yù)熱面積的大小。 調(diào)整方法如下:當(dāng)含水量過高時(shí),預(yù)熱面積增加; 當(dāng)水含量太低時(shí),預(yù)熱面積減小。
  3.由于蜂窩紙板包裝盒的生產(chǎn)過程帶走了大量的熱量,一部分飽和蒸汽將成為預(yù)熱器和瓦楞輥中的冷凝水,瓦楞輥通?梢酝ㄟ^蒸汽疏水閥排出。 為了保證冷凝水的正常排放,筆者建議在蒸汽疏水閥每隔4小時(shí)打開旁通管閥3分鐘至5分鐘,以確保溫度相對(duì)穩(wěn)定。 控制膠水量使蜂窩紙板通常是玉米淀粉粘合劑,其主要成分是:玉米淀粉,水,氫氧化鈉和硼砂,由于蜂窩紙板生產(chǎn)線的不同配置,其速度不同,配方膠粘劑 粘度,濃度和糊化溫度也不同。 隨著涂膠量的增加,蜂窩紙板的含水量也會(huì)發(fā)生變化。 當(dāng)施加的膠量大時(shí),蜂窩紙板的含水量大,反之亦然。 單面機(jī)和雙面機(jī)的涂膠輥和橡膠限制輥之間的間隙通常為0.2mm至0.25mm; 瓦楞輥與單面機(jī)下的涂膠輥之間的間隙一般為0.1mm至0.2mm; 輥(接觸條)和涂布輥之間的間隙應(yīng)略小于單面蜂窩紙板的高度0.05mm至0.1mm。 上述間隙可以用塞尺測量,但兩個(gè)輥?zhàn)討?yīng)該是平行的。
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